විද්යුත් වියගහ තහඩු ප්රධාන වශයෙන් උඩිස් සම්ප්රේෂණ මාර්ගවල භාවිතා වන අතර විවිධ මෙහෙයුම් තත්ව සඳහා සුදුසු වේ, එනම්: 110kV–220kV: ත්රිකෝණාකාර වියගහ තහඩු තනි -ද්විත්ව-බෙදී ඇති වියගහ සහිත නූල් අත්හිටුවීම සඳහා තෝරා ගත හැකි අතර Z-වර්ගය{5} දකුණු කෝණික වියගහ සඳහා භාවිත කෙරේ. 330kV–500kV: සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ LF වර්ග ද්විත්ව-තන්තු ආතති බෙදීම් වියගහ සඳහා භාවිතා කරන අතර, LL වර්ග හතරක් -බෙදීමේ තනි-ඉඳි අත්හිටුවීම් සඳහා භාවිතා වේ; 750kV–1000kV: ප්රධාන වශයෙන් ආතතිය සහ සුළං අපගමනය සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා දිගු -පරිදි ආතති අංශවලට අනුවර්තනය කර ඇත.
විදුලි වියගහ තහඩු බොහෝ දුරට වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා මලකඩ වලට ගොදුරු වේ. මතුපිට පිරියම් කිරීම ඔවුන්ගේ ආයු කාලය තීරණය කිරීමේ තීරණාත්මක සාධකයක් වන අතර මූලික ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර අපනයනය සඳහා ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. Hot-dip galvanizing යනු ඉතා ආර්ථිකමය සහ ප්රායෝගික ප්රතිකාර ක්රමයකි. අච්චාරු දමන ලද වියගහ තහඩුව උණු කළ සින්ක් වල ගිල්වා මතුපිට ඒකාකාර සින්ක් තට්ටුවක් සාදයි. මෙම සින්ක් ස්තරය පූජා ඇනෝඩ ආරක්ෂාව සපයයි, මතුපිට සීරීම් වුවද මලකඩ වළක්වයි. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ පැය 96 කට පසු රතු මලකඩ නොපෙන්වන අතර එළිමහන් භාවිතය වසර 20-30 දක්වා පැවතිය හැකිය. එය Q235, Q345 සහ ductile යකඩ වැනි ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වේ.
විඛාදන පරිසරයන් තුළ Electric Yoke Plate භාවිතා කරන විට, අපි පරිසරයේ විඛාදන මට්ටම සහ ද්රව්යයේ විඛාදන ප්රතිරෝධක මට්ටම සැලකිල්ලට ගත යුතුය, සුදුසු උපස්ථරය සහ මතුපිට ප්රතිකාර විසඳුම තෝරාගෙන, ඒ සමඟම, සුදුසු නඩත්තු පියවර ගත යුතුය.
කාර්මික දූෂණයෙන් තොර තැනිතලා, කඳුකර ප්රදේශ සහ පරිසර වැනි මෘදු විඛාදන අවස්ථා සඳහා ගැඹුරු විඛාදනයක් නොමැති අතර යාන්ත්රික ශක්තියට ඇති බලපෑම අවම වේ.
මධ්යස්ථ විඛාදනය: අධික ආර්ද්රතාවය සහිත (උදා: 60%-80%) රසායනික කම්හල් අසල ප්රදේශවල සින්ක් ස්ථරයක් මතුපිටින් තිබුණද, සින්ක් ස්ථරය සීඝ්රයෙන් පරිභෝජනය වන අතර උපස්ථරය තුළ විඛාදනයට ලක්වීම සිදුවේ. යාන්ත්රික ශක්තිය සාමාන්යයෙන් වසර 5-10 භාවිතයෙන් පසුව බලපානු ඇත.
දරුණු විඛාදනය: වෙරළබඩ ලුණු ඉසින ප්රදේශ, අක්වෙරළ වේදිකා, ලවණ ක්ෂේත්ර, රසායනික කර්මාන්ත උද්යාන සහ අම්ල වැසි ඇති ප්රදේශවල විඛාදන අනුපාතය අතිශයින් ඉහළ ය. මාධ්යය ඉක්මනින් ආරක්ෂිත ස්ථරයට විනිවිද යන අතර, උපස්ථර විඛාදන අනුපාතය ද වේගවත් වේ. භාවිතයෙන් වසර 3-5 කට පසු කැඩී යාමේ අවදානමක් ඇත.
උපස්ථරය තෝරා ගැනීම විදුලි වියගහ තහඩුවක සේවා කාලය සෘජුව බලපායි. මීට අමතරව, එය තවත් බොහෝ සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ. විදේශ වෙළඳ අවස්ථා වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි පහත පූර්වාරක්ෂාවන් කිහිපයක් එකතු කරන්නෙමු.
ව්යුහාත්මක සාධක
බහු සවි කිරීම් සිදුරු හෝ අක්රමවත් කොන් වැනි සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහිත වියගහ සඳහා, ලුණු ඉසින, වැසි ජලය සහ කාර්මික දූවිලි එකතු විය හැකි ජල සමුච්චය මිය ගිය කලාප ඇති විය හැක, එය දේශීය විඛාදනයට, ආරක්ෂිත ස්ථරයට හානි කිරීමට සහ උපස්ථරයේ විඛාදනයට හේතු වේ. එබැවින්, විඛාදන පරිසරවල භාවිතා කරන විට, අපි සරල ව්යුහයන්, සිනිඳු මතුපිට සහ ජලාපවහන බෑවුම් සහිත වියගහට ප්රමුඛත්වය දිය යුතුය.
ආතතිය බෙදා හැරීම
තහඩුව ඉතා තුනී නම්, කෙළවරේ අරය ඉතා කුඩා වේ, හෝ හරස්කඩ අසමාන වේ, එය ආතති සාන්ද්රණයට තුඩු දෙනු ඇත. විඛාදන පරිසරයක් තුළ, ආතති සාන්ද්රණය ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමට හේතු වනු ඇත, එය විඛාදන පරිසරවල ඉහළ-ශක්ති යෝක් තහඩු වල ප්රධාන අසාර්ථක මාදිලිය ද වේ. එමනිසා, අපි සාමාන්ය පරිසරයකට වඩා 20% සිට 30% දක්වා වැඩි තහඩු ඝණකමක් තෝරා ගත යුතු අතර, විශාල කෙළවරේ අරය සංක්රාන්ති භාවිතා කළ යුතු අතර, ආතතිය සාන්ද්රණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒකාකාර සහ සමමිතික හරස්කඩක් තිබිය යුතුය.
සවි කිරීමේ නිරවද්යතාව
විදුලි වියගහ තහඩුව සහ පරිවාරක, කලම්ප සහ බෝල්ට් අතර අධික ස්ථාපන හිඩැස් විඛාදනයට හේතු විය හැක. පරතරය ඇතුළත ඔක්සිජන් සාන්ද්රණය පිටතට වඩා අඩු වන අතර ඔක්සිජන් සාන්ද්රණ සෛලයක් සාදයි, එමඟින් පරතරය ඇතුළත උපස්ථරය වේගයෙන් විඛාදනයට හේතු වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බෝල්ට් තදබදය සහ වියගහ තහඩුව කැඩී යයි. එබැවින්, සවි කිරීමේ නිරවද්යතාවය තීරණය කිරීම, ප්ලැනර් ස්පර්ශයට ප්රමුඛතාවය දීම, ලක්ෂ්ය හෝ රේඛීය සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම සහ පරතරය අවකාශය අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.
උණුසුම් ටැගයන්: විදුලි වියගහ තහඩුව, චීනය විදුලි වියගහ තහඩු නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව
