බල සවිකරන වියගහ තහඩු වල ගුණාත්මක භාවය විදුලි රැහැන් වල යාන්ත්රික ශක්තිය, මෙහෙයුම් ස්ථායීතාවය සහ දිගු-සේවා කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. විශේෂයෙන්ම අපනයන යෙදුම් වලදී, IEC, ANSI, සහ GB වැනි ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ. අමුද්රව්ය ගැනීම, කැපීම සහ සැකසීම, කැණීම, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම දක්වා සමස්ත ක්රියාවලිය පුරාම ඒකාබද්ධ, දැඩි සහ සොයා ගත හැකි තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ක්රියාත්මක වේ.
බල සවිකරන වියගහ තහඩු මූලික වශයෙන් AC සහ DC උඩිස් සම්ප්රේෂණ මාර්ග, බෙදා හැරීමේ මාර්ග, උපපොළවල් සහ කුළුණු ව්යාපෘති වල භාවිතා වේ. ඒවා කාබන් වානේ සහ අඩු{1}}මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර නිෂ්පාදන පෙළට L-හැඩැති ත්රිකෝණාකාර වියගහ තහඩු, LF-හැඩැති සෘජුකෝණාස්රාකාර වියගහ තහඩු, LV-හැඩැති ද්විත්ව{5}}අත්හිටුවීමේ වියගහ තහඩු, සහ PT{6}} හැඩැති තහඩු ඇතුළත් වේ. තීරනාත්මක බර-දරණ ලෝහ ව්යුහාත්මක සංරචක ලෙස, අමුද්රව්ය තත්ත්ව පාලනයේ පළමු පෙළ වේ; ප්රමිතියෙන් තොර, ලියාපදිංචි නොකළ හෝ ප්රමිතියෙන් තොර වානේ භාවිතය සපුරා තහනම් වේ.
බල සවිකරන වියගහ තහඩු සාමාන්යයෙන් Q235B හෝ Q355B කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ හෝ අඩු-මිශ්ර ලෝහ ඉහළ-ශක්ති වානේ වලින් සාදා ඇත. විශේෂ අධි{5}}පූරණ පරිපථ සඳහා, 16Mn හෝ Q355D අඩු-මිශ්ර ලෝහ ඉහළ-ශක්තිය සහිත වානේ තහඩු භාවිතා වේ. සියලුම අමුද්රව්ය උණුසුම්-කීර්තිමත් වානේ කම්හල්වලින් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු; පරණ වානේ, ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද වානේ සහ කොටස් කළ තහඩු භාවිතය තහනම්ය. අපට අමුද්රව්යවල ක්රියාකාරීත්වය සඳහා ඉතා දැඩි අවශ්යතා ඇත, එනම් අස්වැන්න ශක්තිය ReL 235 MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වීම, ආතන්ය ශක්තිය Rm 370-500 MPa, අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම A 25% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන, සහ ඉරිතැලීම් හෝ delamination නොමැතිව හොඳ අංශක 180 නැමීමේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵලයක්. කාර්ය සාධන අවශ්යතා ද්රව්ය මත පදනම්ව වෙනස් වන අතර විශේෂිත තත්වයන් මත පදනම්ව තීරණය කළ යුතුය.
සෑම වානේ කණ්ඩායමක්ම වානේ මෝල් ද්රව්ය සහතිකයක් සමඟ තිබිය යුතුය, එයට උදුන අංකය, කණ්ඩායම් අංකය, රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණ ඇතුළත් වේ. කම්හල වෙත පැමිණි පසු, අමුද්රව්ය මලකඩ, පරිමාණය, ඉරිතැලීම්, දිරාපත්වීම, සීරීම් සහ විකෘති කිරීම් වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂාවට ලක් කළ යුතුය. ± 0.5mm තුළ ඉවසීමක් සහිතව මයික්රොමීටරයක් භාවිතා කරමින් බහු ලක්ෂ්ය වලදී ඝණකම මැනිය යුතුය. මතුපිට සමතලා බව 1mm/m ට වඩා අඩු හෝ සමාන විය යුතුය. කිසියම් නුසුදුසු අමුද්රව්ය ගබඩා කිරීම හෝ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම් ය; ඒවා හුදකලා කර, සලකුණු කර, සැපයුම්කරු වෙත ආපසු ලබා දිය යුතුය.
බල සවිකිරීමේ වියගහ තහඩුව සෑදීමේ නිරවද්යතාවය පසුව එකලස් කිරීම, ආතති ඒකාකාරිත්වය සහ පරිපථ ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි. කැපුම් ක්රියාවලීන් සඳහා, අපි ලේසර් කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම සහ CNC නිරවද්ය කැපීම සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙමු. කැපූ මතුපිට සඳහා, අපට එය පැතලි, සිරස් අතට, හිඩැස්වලින් තොර, දරුණු ස්ලැග්, පිළිස්සුම්-, ඉරිතැලීම් සහ තද ලප තිබීම අවශ්ය වේ. මාන පාලනය සඳහා, බාහිර මාන ඉවසීම ± 1.0 mm, විකර්ණ අපගමනය 1.0 mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ, සහ පැතලි බව 1.0 mm/m ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ. සියලුම කැපුම් දාර කපා ඉවත් කළ යුතුය. සීරීම්, ආතති සාන්ද්රණය සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට තියුණු නෙරා යාමෙන් තොර විය යුතුය. කැපීමෙන් පසු විරූපණය සිදුවන්නේ නම්, පීඩන නිවැරදි කිරීම සිදු කළ යුතුය. නිවැරදි කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය ඇඹරීම, නැමීම සහ විකෘති කිරීමකින් තොර විය යුතු අතර, නිමි භාණ්ඩයේ සමතලාතාවය 1.0 mm/m ට වඩා අඩු හෝ සමාන විය යුතුය. නිවැරදි කළ නොහැකි නිෂ්පාදන ඉවත් කරනු ලැබේ.
බල-ගැළපෙන වියගහ තහඩු අපනයනය කරන විට, බොහෝ පරිශීලකයින් සිදුරු නිරවද්යතාව ගැන විමසයි. අපි සිනිඳු, burr{3}}නිදහස්, පියවර{4}}නිදහස්, සහ විකෘති කිරීම්{5}}නිදහස් අභ්යන්තර බිත්ති සහතික කරමින්, ±0.3 mm ක බෝල්ට් සිදුරු විෂ්කම්භය ඉවසීම දැඩි ලෙස පිළිපදින්නෙමු. සිදුරු විෂ්කම්භය විශාල කිරීම, පැච් කිරීම හෝ ද්විතියික වෙනස් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. සිදුරු දෙකක් අතර මැද දුර ± 0.5 mm වේ. බහු{10}}සිදුරු තහඩු සඳහා, සාපේක්ෂ පිහිටීම, කෝණය සහ සමමිතිය සහතික කළ යුතුය, සිදුරු සමූහ ස්ථාන දෝෂයක් 0.8 mm ට අඩු හෝ සමාන වන අතර සිදුරු මධ්ය රේඛාව ලම්බක අපගමනය තහඩු මතුපිට සිට අංශක 1 ට අඩු හෝ සමාන වේ. කෝණික සිදුරු, ඉලිප්සාකාර සිදුරු සහ පියවර සහිත සිදුරු සඳහා අවසර නැත. සියලුම මානයන් 100% පරීක්ෂාවට භාජනය වන අතර, එක් එක් කණ්ඩායම සඳහා මාන පරීක්ෂණ වාර්තා තබා ඇත. දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඊළඟ ක්රියාවලියට යාමට දැඩි ලෙස තහනම්ය.
බර{0}}දරණ සංරචකයක් ලෙස, බල සවිකරන වියගහ තහඩුවේ යාන්ත්රික ශක්තිය මූලික ආරක්ෂණ දර්ශකයකි. සාමාන්යයෙන්, ශ්රේණිගත බිඳීමේ භාරය 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN, හෝ 210 kN වේ. අපගේ සමාගමට මනින ලද බිඳීමේ භාරය ශ්රේණිගත කළ බිඳීමේ භාරයෙන් 100% ට වඩා විශාල හෝ සමාන විය යුතුය. පැටවීම අතරතුර, හදිසි බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක්, ඉරිතැලීම්, සැලකිය යුතු ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ සිදුරු ඉරීම සිදු නොවිය යුතුය. පරීක්ෂණයෙන් පසුව, එහි භාවිතයට බලපාන ස්ථිර විකෘතියක් නොතිබිය යුතුය.
බලයට ගැළපෙන වියගහ තහඩුවට සරල ව්යුහයක් තිබුණද, සම්ප්රේෂණ මාර්ගවල තීරනාත්මක බර දරණ සංරචකයක් ලෙස, එහි ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම රේඛාවේ ආරක්ෂාව තීරණය කරයි. මෙම ප්රමිතිය, අමුද්රව්ය, සැකසීම, ගැල්වනයිස් කිරීම, ඇසුරුම්කරණය දක්වා පරීක්ෂා කිරීම, ප්රධාන ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම වැනි සම්පූර්ණ, දැඩි සහ ක්රියාත්මක කළ හැකි අපනයන-ශ්රේණියේ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරයි. පරිශීලකයින්ට විශ්වාසයෙන් යුතුව මිලදී ගත හැකිය.
